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【放热焊接分子焊接】
由于老化和腐蚀的原因，连接点是所有电路的薄弱环节，特别是在接地系统中更是如此。接地电路保护人身安全的能力往往取决于连接点的质量好坏。双和放热焊剂无需外部电源或热源，使铜与铜、铜与铝、铜与钢、钢与铝之间形成完美的分子连接。焊粉成分取决于焊接金属。在高温情况下，氧化铜被铝置换出铜分子并形成氧化铝残渣。模具形状、尺寸和焊药型号均取决于焊接材料和尺寸。？？
[放热焊接产品特点]：
1、能承受重复故障电流，不会有运行故障;
2、超过接地系统永久性连接质量检验标准的相关要求; ？？
3、 载流容量等于或大于所焊接导体; ？？
4、永久分子联结，永不松脱或被腐蚀，焊接点寿命等同于安装的接地体寿命;
5、无需外加任何热源，室内野外均可独立焊接作业;
6、焊接操作简单安全、易学，便于携带;
7、从外观便能核查焊接的质量;
8、焊点永久性免维护。？？
9、无需外接能源，工具设备简单，施工效率高。
10、焊接点为纯度较高的金属铜，耐腐蚀性强。
11、焊接点以金属键形式连接，不松脱。
12、焊接点的载流能力大于导线的载流能力。
13、焊接点能经受多次大浪涌电流冲击而不退化。？？
14、应用范围广，可用于铜、铜合金、铜包钢、各种合金钢、镀锌钢及不锈钢等材料间的熔接，可以满足客户需要的各种连接型式。
【放热焊接操作指南？？】
1、影响熔接效果最大的因素是湿气，包括熔模、熔接粉剂或裸铜线等所吸收或附着的水气；影响熔接效果另一重要的因素是熔模及被熔接物的清洁程度。凡熔接物表面的尘土、油脂、氧化膜等必须完全去除，使其光亮后才可以进行熔接作业，否则熔接表面部位的结合力将不坚固，接头表面不平滑不光亮。所以要求作业人员作业时必须严格按照作业程序执行。？？
2、矿渣应在每次熔接之后趁熔模热时，利用专用毛刷及布轻挖清拭除去。否则冷却后很难清除。？？
3、熔模材质非常脆弱，不堪承受打击或掉落，不可硬插超过尺寸之导线或接地棒与熔模口内强行握夹，或用起子等坚硬工具强力去除矿渣。
4、接地铜绞线或接地棒口径小于熔模口时，可用布带、厚纸带、铜皮等物包扎熔模口的部分导线。
5、铜包钢接地棒打入地下时末端应装上钢套管。接地棒经锤打变形的末端，必须切断或磨平后方可装入熔模内，否则导致铜水泄露。？？
6、焊点质量的优劣可通过目测检查，检查项目为焊接物的大小、颜色、表面光洁度和气泡等外观检查。？？
1）焊接范围接地铜绞线没有大量的暴露。渣子清除后，水平连接的冒口不低于导线的顶端。
2）接头正常的颜色是金黄色至青铜色。
3）表面光洁度：接头表面应该相当平滑，没有大块渣子存在。如果接头表面有20%的铜绞线或渣子清除后有导线暴露，接头报废。
4）气泡度：接头表面的有小孔，其深度一定不能延伸至导线的中心。
5）良好：牢固的焊接，只有极小的表面上的不完美。？？
附：如果您看了这些还是学不会怎么操作放热焊接模具，那么我们将会派专业的技术人员赴现场进行技术指导。
【钢轨焊接的准备工作和要领】
1. 钢轨焊接部位的表面锈蚀需彻底清除，可使用砂轮机磨光。
2. 若钢轨上附有油脂和水分需先清除，再除锈。
3. 若钢轨表面有凸印需进行磨平。？？
【钢筋焊接的准备工作和要领】
1. 清除钢筋表面的锈蚀，打磨光亮。
2. 清除钢筋表面的油脂、水分。
3. 打磨掉钢筋表面隆起的筋，使其近似圆形后方可焊接。？？
【铜覆钢焊接的准备工作和要领】
1. 铜覆钢材料必须充分调直后再进行焊接，当人力无法调直时可使用专用调直机调直。
2. 焊接铜覆钢实心材料时，焊粉型号、模具型腔、模具整体尺寸都应放大。
3. 焊接铜覆钢材料时，如张力过大，例如大截面铜覆钢材料焊接时必须使用特种辅助工具固定。？？
本厂专业制作放热焊接模具、放热焊接材料、热熔焊接设备、热熔焊接工具、放热焊粉、热熔焊剂，因为专业所以更出色！
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